流量计是工业测量领域不可或缺的仪表设备，但是影响流量计精度的因素有很多，比如检测环境，包括温度、湿度、气压等，检测方式：
1、机械磨损因素
一般新的流量计在经过一段时间磨合之后，齿轮之间的间隙是适合的，流量泄露是比较小的。但是在流量计使用2-3年后，齿轮的长期运动会造成一定的磨损，间隙变大，流量泄露也会变大、因此流量计在使用一段时间之后就要经常进行检查，对磨损的齿轮进行及时更换。
2、温度因素
当温度上升后，流量计中的齿轮间隙就会变大，流量计的泄露也会变大，但是还需要考虑的是温度上升计量空间的体积也会变大，介质受热膨胀等因素。
3、压差过大或者过小
当流量计的进出口之间的压力差比较小的时候，齿轮转速就会低，漏油量也会比较大；而当流量计的流量进出口之间的压力较大时，齿轮转速快，漏油量也会增加，误差自然也就比较大。因此只有将进出口压力控制在合适的范围内，才能减少误差。
4、介质粘度因素
当测量的介质粘度出现变化，测量数据也会变化，粘度增大时，漏油量小，误差小，粘度减小时，漏油量大，误差大。因此在使用流量计时要注意看测量介质是否符合流量计测量标准，要保持一致。
影响流量测
量值最常见的两个因素是压力和温度，为了使流量的测量值更加接近实际值，需要对流量“进补”，把温度和压力的影响因素考虑进去，对流量的测量值进行修正补偿，从而得到更加准确的测量值，这
就是我们通常所说的“温压补偿”。
温压补偿使用的具体场合
1、测量气体时，需要温度压力同时补偿；气体一般都以标准状况体积流量结算。因为气体的体积流量温度或压力变化时，流量都会改变。
2、测量过热蒸汽时，需要温度压力同时补偿；蒸汽一般都以质量流量结算。因为温度或压力有任何一个发生变化，蒸汽的密度会发生改变，质量流量也随之改变。
3、测量饱和蒸汽时，需要单温度补偿或单压力补偿。饱和蒸汽的密度与温度或压力有一个固定的对应关系（饱和蒸汽密度表），知道其中的任何一个，都可以确定饱和蒸汽的密度。
4、测量液体时，一般不需要压力补偿，在5MPa以下，一般只考虑温度影响，为准确测量需要温度补偿。一般测量时，可以不使用任何补偿；测量一些碳氢化合物（如原油），一般需要温度压力同时补偿。
，如下所示：
-
顶部的F管脚用于连接补偿前的流量测量值
-
底部的PV值是补偿后的、准确的流量测量值
-
左边的管脚用于连接参与补偿的变量的测量值，用几个就连接几个，其他空着，
比如我们的温压补偿，就只使用P管脚和T管脚，把参与补偿的温度测量值连接到T管脚上，压力测量值连接到P管脚上。如下图所示：
-
P是压力的测量值
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P0是一个大气压的数值，是一个固定的数值
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P+P0，即把测量的压力从表压转换绝压
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RP是参考压力，也叫做设计压力或者标准压力，通常由设计院或厂家给定
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T是温度测量值
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T0的值等于273.15，是一个固定的数值
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T+T0，即把测量的温度从摄氏度转换为开式度
-
RT是参考压温度，也叫做设计温度或者标准温度，通常由设计院或厂家给定
过上述公式得到流量补偿系数后，用测量得到的原始流量值乘以补偿系数，就得到了修正后的流量值，即功能块的PV值，这个PV值可以作为后续流量累计、PID控制等功能块的输入。
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